Questo tipo di acceleratore è un derivato del benzotiazolo 2-tiolo. In termini di struttura chimica, dovrebbe anche essere un acceleratore di tiazolo, ma si è sviluppato rapidamente a causa del suo effetto collaterale unico. Questo tipo di acceleratore occupa una posizione molto importante nell'acceleratore. Ciò è dovuto all'uso esss esauriente di gomme sintetiche e sono particolarmente necessari acceleratori con buoni effetti collaterali.
L'acceleratore di sulfenammide è preparato mediante condensazione ossidativa del corrispondente sale di ammonio di benzotiazolo 2-tiolo (M) per reazione dell'acceleratore M e N-clorammina. Il tempo di bruciamento e la velocità di vulcanizzazione del composto di gomma aggiunto con diversi acceleratori di sulfenammide dipendono dalla natura dell'ammina nella molecola dell'acceleratore (come l'alcalinità e l'effetto sterico) e dall'azoto nella sulfenammide da essa determinato. - La forza del legame zolfo è correlata. In generale, più forte è l'alcalinità dell'ammina, più veloce è il tasso di vulcanizzazione. Con l'aumento dell'effetto di hindrance sterico del gruppo ammina, il tempo di bruciamento è prolungato, ma la velocità di vulcanizzazione diminuisce.
La gomma vulcanizzata realizzata con acceleratori di sulfenammide ha un grado relativamente elevato di vulcanizzazione e eccellenti proprietà fisiche e meccaniche, così come una planarità di vulcanizzazione relativamente ampia e una buona resistenza all'invecchiamento, e il composto di gomma non è facile da sovrasforare. L'aumento della quantità di acceleratore ha poco effetto sulle prestazioni di bruciamento del composto di gomma, ma può aumentare il grado di vulcanizzazione e ridurre il tempo totale di vulcanizzazione. Se la quantità di vulcanizzazione aumenta, anche se il tempo totale di vulcanizzazione può essere ridotto e il grado di vulcanizzazione può essere aumentato, la resistenza al bruciamento è ridotta. Quando la quantità di zolfo è piuttosto bassa, la quantità di acceleratore deve essere notevolmente aumentata. Per mantenere il dosaggio totale dell'acceleratore a un livello relativamente basso, ditiocarbamato o tiuram può essere utilizzato come secondo acceleratore. Questo vulcanizato a basso contenuto di zolfo ha un eccellente set di compressione, isteresi e resistenza all'invecchiamento, ed è vulcanizzato. Sia la riduzione che la generazione di calore sono piccole ed è attualmente sempre più ampiamente utilizzata. Quando il dosaggio di vulcanizzazione normale viene aggiunto con un acceleratore di velocità eccessiva come secondo acceleratore, lo stress di trazione del vulcanizato può essere notevolmente migliorato.
Nella vulcanizzazione del tiuram a basso contenuto di zolfo o non zolfo, gli acceleratori di sulfenammide sono comunemente usati per ritardare la vulcanizzazione, aumentare il grado di vulcanizzazione e prevenire l'espulsione del tiuram. A causa dell'aggiunta di sulfenammide, anche la quantità di tiuram può essere ridotta.
Sebbene sia meglio mescolare l'acceleratore di sulfenammide con il materiale di gomma sopra il suo punto di fusione, non è consigliabile rendere la temperatura troppo alta o utilizzare un processo di fusione a caldo, altrimenti l'acceleratore potrebbe decomporsi e perdere sicurezza operativa.
L'umidità può gradualmente decomporre gli acceleratori di sulfenammide e il vapore caldo può accelerare il tasso di decomposizione. Pertanto, la velocità di vulcanizzazione del composto di gomma nella vulcanizzazione a vapore senza stampo è abbastanza veloce e non vi è alcun evidente effetto di vulcanizzazione ritardata. Soprattutto se usato in combinazione con ditiocarbamato di zinco o acceleratore di tiuram, può essere utilizzato per la vulcanizzazione continua nel vapore. In questo caso, la velocità di vulcanizzazione più veloce è l'acceleratore CZ e AZ, seguito dall'acceleratore NOBS, e il più lento è l'acceleratore DZ.
Attualmente, gli acceleratori di sulfenammide più comunemente usati sono CZ, NOBS, NS, DZ, ecc.