L'ultimo polimero poliolefinico utilizzato nella nostra ricerca è il polipropilene (PP), che si colloca tra i polimeri più consumati a livello globale, è un polimero semicristallino termoplastico non polare. È un materiale non pericoloso e non tossico, motivo per cui è ampiamente utilizzato nell'industria delle materie plastiche.
Il PP dimostra una buona resistenza agli alcali e agli acidi, l'isolamento e la lavorazione elettrici, la resistenza alla fatica alla flessione e la sua stabilità chimica è anche ottima; a differenza dei PP, le sue proprietà meccaniche sono basse; tuttavia, le sue proprietà meccaniche possono essere migliorate rinforzando con i riempitivi.
Sombatsompop e Chaiwattanpipat hanno studiato la differenza tra lo stampaggio a iniezione di polipropilene puro e polipropilene con diversi contenuti di fibre di vetro. Hanno scoperto che la temperatura del fuso è influenzata dalla presenza di fibre di vetro a causa del riscaldamento a taglio tra polimero-polimero e fibre di vetro-polimero durante il flusso di fusione.
L'aumento della temperatura del fuso durante il flusso sembra essere più significativo con il rinforzo delle fibre di vetro a causa del riscaldamento a taglio rispetto al PP puro. Köpplmayr et al. ha affrontato l'orientamento e la distribuzione della lunghezza delle fibre e la caratterizzazione reologica del PP rinforzato con fibra di vetro.
Hanno preparato tre tipi di miscele: composti con fibre corte al 100%, fibre lunghe al 20% e fibre corte all'80%, fibre lunghe al 70% e fibre corte al 30%, il peso percentuale delle fibre di vetro in tutti e tre i composti era del 24% in peso. I risultati dello studio hanno mostrato che il diverso comportamento reologico dipendeva dal contenuto e dall'orientamento delle fibre, nonché dalle viscosità di taglio e allungamento, ecc.